Автоматизация угольной котельной (п. Радиостанция)
Компания «Монтаж автоматики» выполнила автоматизацию котельной в поселке Радиостанция.
SKAZIS-K1300-25,5-12-IP54 является станцией управления водогрейным угольным котлом, оборудованным дымососом, дутьевым вентилятором и системой подачи топлива типа шурующая планка. Станция управления имеет в своем составе необходимый перечень элементов и обеспечивает автоматическое управление котлом, контроль технологических параметров и автоматическую подачу топлива.
Подробная информация о реализации проекта в слайдере.
Цели:
- Обеспечение автономной работы объекта без необходимости присутствия дежурного персонала, сокращение фонда оплаты труда;
- Снижение затрат на эксплуатацию объектов за счет оптимизации режимов работы оборудования;
- Повышение надежности функционирования объектов за счет замены устаревшего и изношенного оборудования.
Задачи:
- Обеспечение автоматической работы котельного оборудования;
- Поддержание технологических параметров на требуемом уровне;
- Контроль состояния и обеспечение защиты электрооборудования объектов.
Водогрейный угольный котел, оборудованной шурующей планкой:
- Электродвигатель дымососа (до 15кВт) — 1 шт.;
- Электродвигатель дутьевого вентилятора (до 7,5 кВт) — 1 шт.;
- Электропривод шурующей планки (до 3 кВт) — 1 шт.
Станция управления водогрейным котлом SKAZIS-K1300-25,5-12-IP31 — Руководство по эксплуатации
1. Управление оборудованием котла в ручном и автоматическом режимах;
2. Интеллектуальные алгоритмы управления, снижающие затраты на эксплуатацию за счет оптимизации режимов работы оборудования;
3. Измерение и контроль технологических параметров котла:
- температура теплоносителя на выходе котла;
- давление теплоносителя на выходе котла;
- давление воздуха, нагнетаемого дутьевым вентилятором;
- разрежение в топке котла;
- температура наружного воздуха;
- температура уходящих газов;
- давление теплоносителя в системе охлаждения шурующей планки;
4. Отображение всех технологических параметров и настройка системы управления котлом с помощью дисплея контроллера ОВЕН ПЛК 73;
5. Отображение значений параметров на отдельных индикаторах на лицевой панели станции:
- время до подачи топлива;
- температура теплоносителя на выходе котла;
- давление теплоносителя на выходе котла.
6. Блокировки и защиты:
- контроль напряжения питающей сети (посредством РКФ), отключение электродвигателей при отклонении напряжения за установленные пределы;
- останов котла (блокировка работы дутьевого вентилятора и шурующей планки – прекращение подачи топлива) при недостаточном разрежении в топке котла;
- останов котла при отсутствии циркуляции теплоносителя;
- останов котла при неработающем дымососе
- останов котла при выходе температуры или давления теплоносителя на выходе котла за установленные пределы;
- останов котла при выходе давления теплоносителя в контуре охлаждения шурующей планки за установленные пределы;
- останов котла при аварии дутьевого вентилятора или шурующей планки;
7. Светозвуковое оповещение при возникновении нештатных и аварийных ситуаций:
- встроенный в лицевую панель станции управления звонок;
- внешний светозвуковой оповещатель (в станции управления котлом предусмотрены клеммы для подключения);
- съем звука и временное отключение сигнализации (квитирование) посредством кнопок контроллера;
8. Интегрирование в систему Owen Cloud:
- станция управления оснащена GSM-шлюзом Owen Cloud для удаленного контроля состояния и редактирования значений конфигурационных параметров и уставок.
1. Параметры теплоносителя:
- Температура теплоносителя на выходе котла;
- Давление теплоносителя на выходе котла;
- Давление теплоносителя в системе охлаждения шурующей планки;
2. Параметры котла:
- Давление воздуха, нагнетаемого дутьевым вентилятором под колосники;
- Разряжение в топке котла;
3. Состояние оборудования котла:
- Состояние дымососа (работа, останов, авария);
- Состояние дутьевого вентилятора (работа, останов, авария);
- Положение шурующей планки (бункер, топка);
4. Прочие параметры:
- Температура наружного воздуха.
- Автоматизированный технологический процесс (для контроля достаточно одного оператора) и максимально гибкая настройка всех параметров.
- В случае сбоя в работе технологического оборудования его отключение произойдет автоматически.
- В случае неполадки в каком-либо узле системы, ремонтный персонал сможет моментально отыскать место повреждения благодаря наличию огромного количества датчиков.
- Благодаря применению современных энергосберегающих технологий, ПИД-регулирования и погодозависимого регулирования, достигается более 30% экономии энергоресурсов.
- Возможность удаленного контроля и управления оборудованием с помощью мобильных устройств, персональных компьютеров.