Автоматизация угольной котельной (п. Оловянная)
Компания «Монтаж автоматики» выполнила автоматизацию котельной в поселке Оловянная.
SKAZIS-ЩУК3-ВУ-ШП4-В4Ч/В4Ч-Ш220Д является станцией управления водогрейным угольным котлом КВм-1,85, оборудованным шибером дымохода, двумя дутьевыми вентиляторами и системой подачи топлива типа шурующая планка. СУ имеет в своем составе необходимый перечень элементов и обеспечивает автоматическое управление котлом, контроль технологических параметров и автоматическую подачу топлива.
Подробная информация о реализации проекта в слайдере.
Цели:
- Обеспечение автономной работы объекта без необходимости присутствия дежурного персонала, сокращение фонда оплаты труда;
- Снижение затрат на эксплуатацию объектов за счет оптимизации режимов работы оборудования;
- Повышение надежности функционирования объектов за счет замены устаревшего и изношенного оборудования.
Задачи:
- Обеспечение автоматической работы котельного оборудования;
- Поддержание технологических параметров на требуемом уровне;
- Контроль состояния и обеспечение защиты электрооборудования объектов.
Водогрейный угольный котел, оборудованной шурующей планкой:
- Привод шибера дымохода — 1 шт.;
- Электродвигатель дутьевого вентилятора (до 4 кВт) — 2 шт.;
- Электропривод шурующей планки (до 4 кВт) — 1 шт.
Станция управления водогрейным котлом SKAZIS-ЩУК3-ВУ-ШП4-ВЧ4/ВЧ4-Ш220Д — Руководство по эксплуатации
1. Управление оборудованием котла в ручном и автоматическом режимах;
2. Измерение, индикация и контроль технологических параметров работы котла:
- температура теплоносителя на выходе котла;
- давление теплоносителя на выходе котла;
- температура теплоносителя на входе котла;
- давление теплоносителя на входе котла;
- давление воздуха, нагнетаемого дутьевыми вентиляторами;
- разрежение в топке котла;
- температура наружного воздуха;
- температура уходящих газов;
- давление теплоносителя на входе контура охлаждения шурующей планки;
- давление теплоносителя на выходе контура охлаждения шурующей планки;
- температура теплоносителя на выходе контура охлаждения шурующей планки;
3. Отображение на лицевой панели станции управления значений основных технологических параметров:
- температура теплоносителя на выходе котла – красный индикатор измерителя-регулятора ОВЕН ТРМ202 №1;
- давление теплоносителя на выходе котла – зеленый индикатор измерителя-регулятора ОВЕН ТРМ202 №1;
- температура теплоносителя на входе котла – красный индикатор измерителя-регулятора ОВЕН ТРМ202 №2;
- давление теплоносителя на входе котла – зеленый индикатор измерителя-регулятора ОВЕН ТРМ202 №2;
- разрежение в топке котла – индикатор измерителя АГАВА АДР;
- давление воздуха, нагнетаемое дутьевым(и) вентилятором(ми) – индикатор(ы) измерителя(ей) АГАВА АДН;
- время, оставшееся до загрузки угля в топку котла – индикатор ОВЕН СМИ2;
4. Блокировки и защиты:
- контроль напряжения питающей сети (посредством РКФ), отключение электродвигателей при отклонении напряжения за установленные пределы;
- останов котла (блокировка работы дутьевого(ых) вентилятора(ов) и шурующей планки – прекращение подачи топлива) при недостаточном разрежении в топке котла;
- останов котла при отсутствии циркуляции теплоносителя;
- останов котла при неработающем дымососа
- останов котла при отклонении температуры или давления теплоносителя на входе или на выходе котла за установленные пределы;
- останов котла при отклонении температуры или давления теплоносителя в контуре охлаждения шурующей планки за установленные пределы;
- останов котла при аварии дутьевого(ых) вентилятора(ов) или шурующей планки;
5. Светозвуковое оповещение при возникновении нештатных и аварийных ситуаций:
- встроенный в лицевую панель станции управления звонок;
- внешний светозвуковой оповещатель (в станции управления котлом предусмотрены клеммы для подключения);
- съем звука и временное отключение сигнализации (квитирование) посредством кнопок контроллера;
6. Интегрирование в систему диспетчеризации:
- интерфейс RS-485 (протокол Modbus RTU) для передачи значений ВСЕХ контролируемых параметров, режимов работы, состояний оборудования, для удаленного редактирования значений ВСЕХ конфигурационных параметров и уставок, а также для дистанционного управления оборудованием котла.
1. Параметры теплоносителя:
- Температура теплоносителя на входе и выходе котла;
- Давление теплоносителя на входе и выходе котла;
- Давление теплоносителя на входе и выходе контура охлаждения шурующей планки;
- Температура теплоносителя на выходе контура охлаждения шурующей планки;
2. Параметры котла:
- Давление воздуха, нагнетаемого дутьевыми вентиляторами;
- Разряжение в топке котла;
- Температура уходящих газов;
3. Состояние оборудования котла:
- Состояние шибера дымохода (работа, положение, авария);
- Состояние дутьевых вентиляторов (работа, останов, авария);
- Положение шурующей планки (бункер, топка);
4. Прочие параметры:
- Температура наружного воздуха.
- Автоматизированный технологический процесс (для контроля достаточно одного оператора) и максимально гибкая настройка всех параметров;
- В случае сбоя в работе технологического оборудования его отключение произойдет автоматически;
- В случае неполадки в каком-либо узле системы, ремонтный персонал сможет моментально отыскать место повреждения благодаря наличию огромного количества датчиков;
- Благодаря применению современных энергосберегающих технологий, ПИД-регулирования и погодозависимого регулирования, достигается более 30% экономии энергоресурсов;
- Возможность диспетчеризации.