Цели:

• Обеспечение автономной работы объекта без необходимости присутствия дежурного персонала, сокращение фонда оплаты труда;
• Снижение затрат на эксплуатацию объектов за счет оптимизации режимов работы оборудования;
• Повышение надежности функционирования объектов за счет замены устаревшего и изношенного оборудования.

Задачи:

• Обеспечение автоматической работы котельного оборудования;
• Поддержание технологических параметров на требуемом уровне;
• Контроль состояния и обеспечение защиты электрооборудования объектов.

Программно-аппаратный комплекс автоматизированного управления оборудованием котельной предназначен для контроля технологических параметров котельной и управления в ручном и автоматическом режиме следующим электрооборудованием котельной:

1. Водогрейный котел с дизельной горелкой – 2 шт.;
2. Электродвигатели сетевых насосов (до 3 кВт) – 2 шт.;
3. Электродвигатель насоса циркуляции контура ГВС (до 700 Вт);
4. Электродвигатели насосов ХВС (до 1,5 кВт);
5. Электропривод регулирующего клапана температуры теплоносителя системы отопления;
6. Электропривод регулирующего клапана температуры воды системы ГВС.

Руководство по эксплуатации станции — SKAZIS-Н2520-10-12-IP54

Руководство по эксплуатации станции — SKAZIS-А0200-0,2-23-IP54

      1. Управление оборудованием в ручном и автоматическом режимах;

      2. Измерение, индикация и контроль технологических параметров котельной:

• Температура теплоносителя в подающем трубопроводе системы отопления;
• Давление теплоносителя в подающем трубопроводе системы отопления;
• Температура теплоносителя в обратном трубопроводе системы отопления;
• Давление теплоносителя в обратном трубопроводе системы отопления;
• Температура теплоносителя перед котлами;
• Давление теплоносителя перед котлами (после сетевых насосов);
• Температура теплоносителя на выходе котла 1;
• Давление теплоносителя на выходе котла 1;
• Температура теплоносителя на выходе котла 2;
• Давление теплоносителя на выходе котла 2;
• Уровень дизельного топлива;
• Состояние дизельных горелок котлов (норма, авария);
• Состояние сетевых насосов (работа, останов, авария);
• Положение регулирующего клапана температуры теплоносителя системы отопления;
• Уровень емкости запаса воды для системы водоснабжения;
• Состояние насосов ХВС (работа, авария, останов);
• Давление в напорном трубопроводе;
• Температура воды ГВС;
• Состояние насоса циркуляции контура ГВС (работа, авария, останов);
• Температура наружного воздуха;
• Температура воздуха в помещении котельной;
• Контроль состояния клапана в системе отопления;
• Контроль состояния клапана в системе ГВС

      3. Отображение на лицевой панели станции управления значений основных технологических параметров;

      4. Блокировки и защиты:

• Контроль напряжения питающей сети, отключение исполнительных механизмов при отклонении напряжения за установленные пределы;
• Останов котлов при аварии горелки;
• Останов котла (ов) при перегреве теплоносителя;
• Останов котла (ов) при высоком давлении теплоносителя;
• Останов котла (ов) при низком давлении теплоносителя;
• Останов котлов при отсутствии циркуляции теплоносителя;
• Останов котлов при отсутствии топлива для котлов;

      5.  Светозвуковое оповещение при возникновении нештатных и аварийных ситуаций;

      6. Интегрирование в систему диспетчеризации:

• интерфейс RS-485 (протокол Modbus RTU) для передачи значений ВСЕХ контролируемых параметров, режимов работы, состояний оборудования, для удаленного редактирования значений ВСЕХ конфигурационных параметров и уставок, а также для дистанционного управления оборудованием котла.