Проекты по внедрению SCADA-систем

Диспетчеризация энергокомплекса АО "Хиагда"

Проекты по внедрению SCADA-систем

Автоматизация насосных станций водоперехвата огаркохранилища гидрометалургического завода ППГХО (АРМЗ)

Объект диспетчеризации:

  • восемь насосных станций водоперехвата расположенных по стороне вероятной утечки сквозь грунт растворов огаркохранилища.

Функции управления:

  • поддержание уровня воды в скважине по гидростатическому датчику или четырём дискретным (кондуктометрическим);
  • поддержание давления на выходе скважины;
  • поддержание мгновенного расхода.

Кроме того, контролируются параметры:

  • накопленный расход;
  • температура в помещении насосной станции;
  • параметры ПЧ: частота, ток и пр.

Особенности проекта:

  • расчет возвращенной воды в разные резервуары зависимости от конфигурации состояния задвижек на магистрали трубопровода.
  • возможность просмотра расхода за разные промежутки времени: «за текущий час», «за предыдущий час» и т.п. (день, месяц, год).

Диспетчеризация энергокомплекса АО "Хиагда"

Объекты диспетчеризации:

  • система распределения тепла – три контура прямым пуском и три контура на частотных преобразователях Siemens, Schneider, Danfoss с функциями поддержания давления, расхода и температуры с разными приоритетами;
  • система утилизации тепла – четыре тепловых контура, восемь станций управления на восемь вентиляторов каждая.
  • подсистема поддержания давления конденсата в системе преобразования пара;
  • водоснабжение: четыре насосные станции (скважинные, подъёма, комбинированные);
  • угольная котельная;

Функции управления:

  • поддержание баланса теплообмена;
  • обеспечение оптимального режима работы системы преобразования пара;
  • обеспечение необходимых параметров и режимов системы водоснабжения.

Особенности проекта:

  • комбинированный дизайн объектов (для главной схемы упрощенное изображение без динамики);
  • вывод информации на пять 4к мониторов, четыре из которых в составе видеостены;
  • наладка аппаратного обеспечения в сложных условиях присутствия сильных электромагнитных полей.

Диспетчеризация рудного поля подземного выщелачивания урана АО "Хиагда"

Объект диспетчеризации:

  • станция управления рудным полем.

Функции управления:

  • задание необходимых параметров станции управления закачкой (до четырех станций управления по десять скважин каждая);
  • поддержание необходимых режимов работы станций откачки (до двадцати станций).

Контролируемые параметры:

  • состояние задвижки скважины закачки;
  • расход скважины закачки;
  • давление в скважине закачки;
  • параметры ПЧ станции откачки.

Особенности проекта:

  • связь со станцией организована по средством промышленных WiFi приёмопередатчиков;
  • в ходе разработки была реализована возможность визуального наблюдения областей с разной производительностью.

Управление дробильно-сортировочным комплексом

Объект диспетчеризации:

  • одиннадцать конвейеров (пять на первом этапе).

Функции управления:

  • последовательный запуск;
  • аварийный останов линии.

Особенности проекта:

  • последовательный запуск линии организован в соответствии с настраиваемой очередью и с требуемыми задержками.
  • проект реализован на бесплатной версии MasterSCADA 4D (32 тега).

Контроль температуры пропаривания для Завода железобетонных изделий

Объект диспетчеризации.

  • две пропарочные камеры по два датчика температуры в каждой.

Функции:

  • архивирование полученных данных;
  • составление периодических отчётов.

Особенности проекта:

  • разработан и отлажен за два дня;
  • реализован на бесплатной версии MasterSCADA 4D (32 тега).

Управление цехом гидрометаллургии

Объекты диспетчеризации:

  • система обеспечения циркуляции растворов – четыре группы насосов;
  • система подогрева растворов – три контура по два дизельных котла в каждом;
  • группа насосов дозированной подачи цианида;
  • система учёта расхода электроэнергии;
  • пять сорбционных колонн.

Функции управления:

  • поддержание установленных расходов;
  • поддержание определённой температуры растворов.

Особенности проекта:

  • автоматическое составление отчетов по пяти разработанным совместно с заказчиком формам;
  • ведение архива отчётов с доступом к нему через FTP;
  • множество параметров индицируется совместно со значением текущего среднего за час;
  • повышение надежности за счёт аппаратного разделения SCADA-сервера и АРМ.

Управление котельным оборудованием

Объекты диспетчеризации:

  • шесть автоматизированных котельных.

Функции управления:

  • обеспечение работы котла с шурующей планкой в автоматическом режиме;
  • поддержание установленной температуры в подаче внешнего контура;
  • работа с накоплением тепловой энергии в ёмкости аккумуляторе.

Особенности проекта:

  • SCADA-сервер одного из объектов реализован на специализированном ПЛК;
  • осуществлён переход на новый HMI среды разработки;
  • опробование новых функций контроля подключенных к системе клиентов.

Дробильно-сортировочный комплекс. 2 этап

Объекты диспетчеризации:

  • дробильно-сортировочный комплекс:

Функции:

  • контроль расхода различных ресурсов;
  • учет массы породы, привезённой на участок;

Особенности проекта:

  • проект был разработан как дополнение к ранее разработанному проекту диспетчеризации цеха гидрометаллургии;
  • расчёт массы породы производится с учётом измеренной влажности;
  • кроме действительных весов и расходомеров в проекте введено понятие виртуальных весов, показание которых автоматически рассчитывается и зависит от комбинации задействованного оборудования;
  • основная задача – сбор информации и её удобное представление для стратегического анализа, и управления участком в целом.

Диспетчеризация системы очистки шахтных вод

Объекты диспетчеризации:

  • две линии отчистки шахтных вод;
  • три станции приготовления реагентов;
  • система вентиляции.

Функции управления:

  • поддержание расхода на каждой линии отчистки;
  • приготовление растворов по заранее заданному циклу;
  • дозированная подача реагентов в соответствии с расходом на линии.

Особенности проекта:

  • большое количество графических элементов на главной мнемосхеме;
  • работа c системой управления, построенной на основе ПЛК Siemens S7-1500 по протоколу Profinet.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.